導(dǎo)熱油泵后配套的軸承損壞的原因

時間：2017-10-28 13:44作者：北弘泵業(yè)　點擊：次

好多客戶反映當(dāng)導(dǎo)熱油泵原配套的軸承損壞后更換新的軸承，但是軸承的使用壽命都不會非常高。他們一直找到不原因。今天北弘泵業(yè)的技術(shù)師口述銷售人員整理出下面內(nèi)容，你可以從中找到你想得到的答案。

導(dǎo)熱油泵的軸承損壞的原因

1.安裝不當(dāng)(約占16%)

1）導(dǎo)熱油泵配套軸承安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害大；是造成變形的主要原因?！　?/div>

2）安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心?！　?/div>

建議：選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。

2.潤滑不良( 約占50%)

據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成導(dǎo)熱油泵的軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng)；潤滑方式不正確等等?！　?/div>

建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。

3.疲勞(約占34%)

疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長期超負(fù)荷運行；未及時維修；維修不當(dāng)；設(shè)備老化等。　　

建議：定期及時更換疲勞軸承。

以上是常見的幾種造成軸承早期損壞的原因；造成軸承早期損壞的原因是多方面的，以上是主要考慮原因，有時可能是綜合原因。如果軸承選型正確，安裝方式正確到位，潤滑方式及潤滑劑選擇正確，軸承是可以正常工作很常時間的。所以軸承的早期損壞，可能是由多種綜合因素造成的。當(dāng)軸承出現(xiàn)問題，我們應(yīng)該依據(jù)本文損壞可能性去排查，從而才能解決。

導(dǎo)熱油泵軸承質(zhì)量問題直接影響著導(dǎo)熱油泵的使用時間，請大家重視導(dǎo)熱油泵的日常維護。

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