我公司生產(chǎn)的高溫導(dǎo)熱油泵在國(guó)內(nèi)銷售量非常好,是因?yàn)槲覐S把導(dǎo)熱油泵的質(zhì)量放在首位,每個(gè)工序都經(jīng)過工作人員的認(rèn)真操作保證配件的精密度。就說高溫導(dǎo)熱油泵的主軸的淬火,一些小企業(yè)就省去這道工序,而我廠嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等,從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。 導(dǎo)熱油泵主軸的質(zhì)量直接影響到導(dǎo)熱油泵的使用,只有高質(zhì)量的主軸才能帶動(dòng)導(dǎo)熱油泵葉輪的長(zhǎng)時(shí)間旋轉(zhuǎn)。
導(dǎo)熱油泵主軸淬火原理:將工件放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi),當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時(shí),周圍即產(chǎn)生交變磁場(chǎng)。交變磁場(chǎng)的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)電流──渦流。感應(yīng)電流在工件截面上的分布很不均勻,工件表層電流密度很高,向內(nèi)逐漸減小,這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng)。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,使表層的溫度升高,即?shí)現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高,工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大,加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點(diǎn)溫度后迅速冷卻,即可實(shí)現(xiàn)表面淬火。
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