三螺桿泵安裝前的檢查與工作原理

時間：2014-08-24 21:06作者：北弘泵業(yè)　點擊：次

三螺桿泵安裝前的檢查
1、安裝前應(yīng)檢查三螺桿泵的油封是否良好，并檢查泵在運輸中是否損壞，可用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否有卡勁現(xiàn)象，如有則應(yīng)拆泵進行清洗，修理和校正。
2、安裝泵的進油和排油管道時，其管徑不得小于泵的進油和排油口口徑，進油管道不得過長，彎頭不得過多，否則將影響泵的工作狀態(tài)。
3、原動機與泵的轉(zhuǎn)向必須一致，嚴格禁止原動機驅(qū)動泵逆轉(zhuǎn)。電機接線時，應(yīng)先脫開電機與泵的聯(lián)軸器，對電機作試運轉(zhuǎn)，使其轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。
4、對于在較高溫度（60ºC以上）下輸送粘度大的油類（如：重油）的備用泵，必須是熱備用泵。否則泵在低溫下啟動會成電機過載或泵損壞。（建議在靠 進泵的排油管上的逆止閥旁，并聯(lián)安裝一個小回流閥，對備用泵可微啟回流閥，使泵緩慢逆轉(zhuǎn)，其逆轉(zhuǎn)速<=100轉(zhuǎn)/分，使部分熱油經(jīng)常流過泵內(nèi)，達到泵 熱備用目的）。
5、當(dāng)有兩臺以上的泵安裝在同一條主管線上，為便于泵的啟動，在近泵的排油管上必須安裝逆止閥。
6、盡量在三螺桿泵進油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表，以便于觀察泵的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
7、原動機與泵的轉(zhuǎn)軸必須在同一中心線上，可用直尺測隙規(guī)在聯(lián)軸器圓周上間隔90º處檢查。
8、輸送介質(zhì)內(nèi)含有機械雜質(zhì)。將嚴重影響泵的運轉(zhuǎn)和降低使用壽命，因此在泵安裝前，必須仔細清除進油管內(nèi)的焊渣，沙粒等雜質(zhì)，并應(yīng)在進油管道靠近泵 處安裝濾器，濾器網(wǎng)孔大小，可根據(jù)工作情況及介質(zhì)粘度確定。（一般可用40~80目網(wǎng)），過濾面積一般不得小于進油管橫截面積的20倍。

三螺桿泵工作原理

三螺桿泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內(nèi)按每個導(dǎo)程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。 泵工作時，由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合，故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡，主動螺桿不承受彎曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設(shè)軸承，基本上也不承受彎曲負荷。在運行中，螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。 螺桿泵工作時，兩端分別作用著液體的吸排壓力，因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推軸承。此外，還通過主動螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產(chǎn)生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。 螺桿泵和其它容積泵一樣，當(dāng)泵的排出口完全封閉時，泵內(nèi)的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以，在泵的吸排口處，就必須設(shè)置安全閥。 三螺桿泵的軸封，通常采用機械軸封，并可根據(jù)工作壓力的高低采取不同的形式。
保溫三螺桿泵適用于輸送各種無腐蝕性油類及類似油的液體，輸送液體的粘度一般為3 0～760mm/s。高粘度介質(zhì)可通過加溫降粘后輸送，其溫度一般不超過350℃。3GBW系列三螺桿泵采用鑄鋼制成，有保溫和不帶保溫兩種，建議高粘度介質(zhì)采用保溫結(jié)構(gòu)的螺桿泵。泵的進出口方向，在通常情況下按圖示方向出廠即右進左出，如用戶有特殊要求也可做成左進右出。

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