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導(dǎo)熱油泵的運(yùn)行與維護(hù)
時(shí)間:2015-01-11 17:48作者:北弘泵業(yè) 點(diǎn)擊:次
1:導(dǎo)熱油泵的泵軸在前端設(shè)置有填料箱,密封功能較為牢靠,還在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封設(shè)備,因而很多的走漏不可能呈現(xiàn)、而小量的漏可以顛末走漏管口排出接納。在開(kāi)端工作初期有少數(shù)走漏是正常的,在顛末必定工夫密封面跑合后走漏將會(huì)削減或中止。
2:注重導(dǎo)熱油泵工作有無(wú)雜音,如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀況時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。停機(jī):堵截電源。將 導(dǎo)熱油泵 內(nèi)液體放空,清洗且應(yīng)定時(shí)把葉輪旋轉(zhuǎn) 180 度,以避免軸變形,直到 油泵 徹底冷卻停止。不許用輸入管上的閘閥調(diào)理流量,避免發(fā)生氣蝕。
3:導(dǎo)熱油泵不宜低于 30% 描繪流量下接連工作,若是必須在該條件下工作,則應(yīng)在出口裝旁通管,且使流量到達(dá)上述最小值以上。常常查看地腳螺栓的松地狀況, 導(dǎo)熱油泵 的泵殼溫度與進(jìn)口溫度能否共同,出口壓力表的動(dòng)搖狀況和泵的振蕩狀況。
4:運(yùn)送介質(zhì)傳到
導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的外表散熱,使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封功能的溫度。因而挑選 導(dǎo)熱油泵 的裝置方位時(shí),要使泵蓋和軸承座的熱量便于分散,不呈現(xiàn)任何蓄熱表象。
5:軸承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承,靠 導(dǎo)熱油泵 的泵葉輪側(cè)的一個(gè)球軸承用所運(yùn)送的導(dǎo)熱油光滑,靠聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)球軸承則用高溫光滑脂光滑:每個(gè)球軸承在工作 3000 小時(shí)之后,必須拆下用柴油清洗潔凈后,查看接觸面能否損壞,如有損壞,必須換新的軸承??咳~輪側(cè)的球軸承裝置時(shí),有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪裝置,開(kāi)機(jī)前注入導(dǎo)熱油光滑。靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承,用復(fù)合鈣基高溫光滑脂( ZFG-4 ),該軸承重新裝置時(shí),有防塵蓋的一側(cè)相同要朝向葉輪側(cè)裝置,裝置時(shí)充填光滑脂(約 1/2 球軸承與殼體的空間)。在軸承工作 48 個(gè)小時(shí)后,要用光滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯寫(xiě)入彌補(bǔ)光滑脂。
導(dǎo)熱油泵運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng):
1:檢查軸封泄露是否超出產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求。
2:檢查軸承最高溫度是否超出產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的溫度。
3:注意泵的噪聲和振動(dòng)是否異常,發(fā)生汽蝕現(xiàn)象則立即停車。
4:注意進(jìn)口管路上真空壓力表的指示值,其指針不應(yīng)有劇烈晃動(dòng),檢查安裝真空壓力表的通流管是否正確。
5:注意泵的流量和壓力是否發(fā)生突變,及時(shí)檢查。
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