渣油泵的安裝方法
1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間，用成對的楔墊用校正用。
2、松開聯軸大，用油平儀分別放在泵軸和底座上，通過調整楔墊，校正機組油平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。
3、校正泵軸和電機軸的同心度，在聯軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯軸器平面的間隙應保證2～4毫米，(小泵取小值)間隙要均勻，允差0.3毫米。
4、在接好管路及確定電動機轉動方向后，再接上聯軸器，并再校核一遍軸的同心芳。
5、在機組實際試運行2～3小時后，作最后檢查，如無不良現象，則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況如下：
6、在安裝過程中，為防止雜物落入機器內，機組的所有孔眼均應蓋好。
7、為防止管線中雜物進入泵內，對新安裝的管線，在泵膠應裝設過濾器，其有效截面應大于吸入管截面的2～3倍。進口泵
安裝渣油泵過程中應注意的事項
1、渣油泵安裝的好壞，對泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作必須仔細地進行，不得草率行事。
2、渣油泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失(如彎頭等);并保證泵在工作時，不超過其允許汽蝕余量。
3、渣油泵的吸入和排出管路應該有支架。泵不允許承受管路的負荷。
4、安裝渣油泵的地點應足夠寬敞，以方便檢修工作。
渣油泵密封泄漏的原因
渣油泵密封泄漏的原因,如出現泄露，首先檢查密封的選型與安裝是否正確，其次檢查工況是否運行平穩(wěn)。在結構上采用多項獨創(chuàng)的液力平衡技術，GZYB高粘度齒輪油泵在高壓工作時效率高、噪音小、運轉平穩(wěn)定，保壓時間長等獨特性能。高精度渣油泵密封泄漏的原因及防治的措施,在結構上采用多項獨創(chuàng)的液力平衡技術，GZYB高粘度齒輪油泵在高壓工作時效率高、噪音小、運轉平穩(wěn)定，保壓時間長等獨特性能。
（1）壓蓋安裝不正確，堵漏了前蓋和后蓋上的泄油孔。
（2）密封圈的外徑與密封座孔徑配合過松。
（3）泵體方向裝反，使壓油口接通卸荷溝，形成壓力把密封圈沖出。
（4）油質不清潔，回油不暢通。
（5）油管螺紋配合不嚴密。高精度渣油泵的密封作為高精度渣油泵的一個重要部件，起著固定主軸、密封介質的作用。如出現泄露，首先檢查密封的選型與安裝是否正確，其次檢查工況是否運行平穩(wěn)。
