1)檢查冷卻潤(rùn)滑水供水系統(tǒng)、配管線路及泵有無漏水現(xiàn)象,有漏水現(xiàn)象應(yīng)立即修理。
2)檢查各種儀表等,特別是吸入和吐出壓力表,是否都指示出正常運(yùn)行工況。
3)定期測(cè)定振動(dòng)值和經(jīng)常注意噪音有無增加。
4)適時(shí)調(diào)整填料密封泄漏量,泄漏水呈滴狀為宜(每分鐘約為20~30滴)。 當(dāng)填料壓蓋調(diào)整到不能再調(diào)整或者填料已腐爛,調(diào)整壓蓋螺母無法減少泄漏量時(shí),則應(yīng)更換填料,更換填料時(shí)應(yīng)注意相鄰兩根填料的接頭必須錯(cuò)開約120°。
5)定期檢查調(diào)整泵和電機(jī),同心度。
6)定期檢查油脂:一般情況下,首次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后,要全部更換新的潤(rùn)滑油脂,以后每運(yùn)轉(zhuǎn)120小時(shí)定期檢查軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油脂的損耗情況,進(jìn)行適量補(bǔ)充或更換新潤(rùn)滑油脂。潤(rùn)滑油位應(yīng)保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。(用戶也可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和使用經(jīng)驗(yàn)確定換油脂周期)。
7)軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)在40~300℃范圍內(nèi),此溫度是在軸承體上測(cè)到的溫度。
8)保持機(jī)組的清潔并作運(yùn)行記錄:開機(jī)、停機(jī)時(shí)間、壓力表讀數(shù)、電流、電壓、頻率、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、噪音、環(huán)境溫度、軸承溫度、填料箱泄漏等數(shù)據(jù)。
9)泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)16000小時(shí)要大修一次,大修時(shí)要將所有運(yùn)動(dòng)副部分嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)超過允許值的要進(jìn)行修復(fù)和更換。
10)備用泵每隔15天要開一次車。有條件的話,起動(dòng)一次跑合運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間不少于5分鐘。無條件的話,可以采用手動(dòng)盤車。
11)長(zhǎng)期閑置的水冷式導(dǎo)熱油泵要將泵解體,涂上防銹油后裝配封存,每隔三個(gè)月要將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)180°以防軸的彎曲。
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